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市場化運營 合同制結算 數字化驅動 以機制創新引領改革發展突圍
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市場化運營 合同制結算 數字化驅動 以機制創新引領改革發展突圍

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:中國兵器工業集團有限公司
  • 發布時間:2022-08-22 15:44
  • 訪問量:
  • 66.4K

【概要描述】抓重點、補短板、強弱項,不斷提升公司治理效能,激發公司發展的動力和活力,推動公司高質量發展邁上新臺階。

市場化運營 合同制結算 數字化驅動 以機制創新引領改革發展突圍

【概要描述】抓重點、補短板、強弱項,不斷提升公司治理效能,激發公司發展的動力和活力,推動公司高質量發展邁上新臺階。

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:中國兵器工業集團有限公司
  • 發布時間:2022-08-22 15:44
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詳情

中國兵器工業集團武漢重型機床集團有限公司堅決貫徹落實習近平總書記關于國有企業改革發展和黨的建設的重要論述,在深入實施國企改革三年行動的過程中,堅持兩個“一以貫之”,以解決公司發展的結構、動力、效率問題為改革目的,以“效率最高、效益最大、效能最優”為改革目標,以市場化的機制創新為突破口,突出問題導向和目標導向,抓重點、補短板、強弱項,不斷提升公司治理效能,激發公司發展的動力和活力,推動公司高質量發展邁上新臺階。

 

堅持市場需求導向 強化創新驅動發展 提升自主可控水平

強化戰略引領,優化技術創新體系。武重集團圍繞履行強軍首責和重型裝備“國家隊”的責任與擔當,瞄準國家戰略重大需求,按照“頂層目標牽引、重大項目帶動、基礎能力支撐”,建設“有活力、可持續、開放式”的技術創新體系。武重數控超重型立式車床入選制造業單項冠軍,“重型高精度五軸立式銑車柔性加工系統關鍵技術”入選“科創中國”突破短板關鍵技術榜單。

堅持創新驅動,以科技創新引領產業發展。圍繞“改造機床存量、提升專機增量、突破智能制造變量、推進制造服務高質量發展”發展方向,深入貫徹“機床與專機并重”發展戰略,立足高端裝備、短板裝備和智能裝備,加快替代進口設備;著力補短板、鍛長板,體系化突破一批行業關鍵技術和核心功能部件,以科技創新引領產業升級;加快數字化、網絡化、智能化轉型,強化“數字”賦能,讓存量產品更具生命力、增量產品更有活力;武重研制的國防軍工領域短板裝備攻克一批關鍵技術,工程機械、特種車輛等數字化生產線智能裝備取得技術新突破,科技創新水平顯著增強。

增強創新活力,深化科技體制機制改革。實施技術機構的扁平化管理,下屬8個子分公司共組建23個專業化所(室)。全面實施項目制管理,14項公司級、95項子公司級項目實行“揭榜掛帥”,實現重點領域項目、人才、資金一體化配置。在基礎試驗和基礎研究領域,加大與華中科技大學、北京理工大學等重點高校合作,依托數字化設計與制造創新中心、國家級技術中心、博士后工作站等平臺深化產學研用合作,武重集團獲批“國家級工業設計中心”、“國家級綠色設計制造示范企業”。

 

堅持效率效益導向 優化資源配置 提升市場化運營能力

建立市場化的生產運營體系。身處充分市場競爭領域,武重集團將內部產業鏈各環節(裝配公司-加工公司-毛坯公司)之間的指令性、行政化計劃配套關系轉變為市場化的購銷合同關系,通過契約化管理,有效傳遞市場壓力,把市場供求機制、價格機制、競爭機制、風險機制融入內部管理,實現內外部市場的有機銜接,培育各單位真正成為自負盈虧、自主經營的獨立市場主體。通過改革有效提升了整體產出效率和履約能力,2021年產品產出臺份與2019年相比增長36%,形成了中小型設備3個月、重型設備6個月的交付能力。

建立市場化的內部結算價格體系和資金管控體系。強化資金管理目標導向,將內部結算收入作為評價各單位經營績效、確認工資總額的重要依據,打破原有內部結算到貨即全額結算的傳統模式,在結算周期、付款比例上要逐步實現與外協、外采結算方式的接軌,傳遞市場化的效益、成本、質量、交期等要求,倒逼內部各環節提升履約質量、強化資金管理,逐漸構建了“小核心、大協作、專業化、開放型”的生產運營體系,建立了市場化的合同結算體系、資金管控體系和績效考核體系,完善了涵蓋數據、技術、流程、組織等關鍵要素的數字化運營管理體系,對內挖潛能、降成本、提質量,對外拓市場、樹品牌、優渠道,各經營單位的內部管理更加規范、價值創造能力持續增強、市場競爭力有效提升,高質量發展基礎不斷夯實。

建設適應市場化運營的信息化系統,重構ERP系統,武重集團作為數據共享、計劃傳遞、物流記錄、財務管控的平臺;各分子公司作為生產需求自主計算、生產過程管控、產品成本自動核算的平臺,開展銷售、生產、采購、倉儲、財務等模塊系統功能開發32項,以信息化手段助推業務流程再造,支撐計劃模式調整、設計模式優化、制造過程精細、資金管控升級。

 

堅持正向激勵導向 聚焦價值創造 實行市場化薪酬改革

建立差異化的薪酬體系。在強化工效聯動的基礎上,推動各單位薪酬總額與經營業績緊密掛鉤、員工收入與崗位業績緊密掛鉤,建立了績效薪酬與增加值緊密掛鉤的考評機制,推行一線技能人員契約承包制、科技人員科研項目制、營銷人員提成制,確保所有經營活動指向效率最高、效益最大、效能最優。

完善經理層業績考核體系。建立總經理對董事會負責、經理班子對總經理負責的考核機制,在目標設置上強化業績牽引,堅持跑贏市場、優于同行設定考核目標,合理拉開收入差距,獎勵實行“上不封頂”;在業績考核上構建指標明確、責任到位、路徑清晰的量化考核指標體系。

聚焦科技創新進行充分激勵。以價值創造為導向、以業績貢獻為依據、以項目制為載體,優化薪酬結構,保障科技人才薪酬具有市場競爭力;積極實施國有科技型企業項目分紅、任期激勵等中長期激勵;設立科技成果獎、創新獎、價值創造獎等20余項激勵性收入,2020年以來發放創新激勵340余萬元,充分調動了科技人員創新創造積極性。

 

堅持數字賦能 “數字化武重”建設持續推進

數字化賦能裝備產業發展。在重型機床、服務型制造等業務板塊全面推動數字化轉型,以數據驅動實現企業經營由產品為中心向以用戶為中心的“產業+生態”轉變;商業模式由單純提供單機向提供系統解決方案和工程總承包的“制造+服務”轉變;產品研發由機床數控化向機床數字化、智能化、網絡化的“引領+協同”轉變。

數字化賦能管理體系優化。以有效提升企業生產力、改善生產關系為改革方向,持續投入和優化信息系統資源配置。在研發數字化方面,應用基于三維的虛擬設計、有限元分析、數字化設計與仿真等,推進機床模塊化、特征化和參數化設計。在制造數字化方面,推進數字化技術在產品全生命周期、企業運營全價值鏈兩個維度的融合應用,綜合應用PLM系統、ERP/MES系統,建成數字化車間,構建反應敏捷、處理高效的生產執行管理體系。在管理數字化方面,推進財務、采購、質量、人力資源等數字化建設,提升業務流程的信息化、標準化和集約化水平。

數字化賦能價值創造提升。推進數據標準化建設和系統集成,以大數據分析輔助業務運營分析和管理決策,特別在成本與資金管控方面,通過打通、提取及集成應用設計、采購、生產、倉儲、銷售等全價值鏈上的關鍵環節的成本數據,建立了產品成本預測、采購資金管理、在制品分析、存貨分析、應收賬款管理功能模塊,信息化支撐降本增效取得實效。

牢記囑托當先鋒,感恩奮進開新局。今年是國企改革三年行動收官之年,武重集團全體干部員工堅決貫徹落實黨中央和國務院國資委黨委的各項決策部署,按照集團公司各項工作安排,胸懷“兩個大局”、心系“國之大者”,進一步堅定信心、鼓足干勁,緊鑼密鼓、蹄疾步穩推動改革,決戰決勝三年行動,如期完成各項改革任務。

【責任編輯:王占朝】

 

 

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